歡迎訪問遼陽市巨欣化纖有限公司官方網(wǎng)站！

您現(xiàn)在的位置：首頁 > 產(chǎn)品展示 > 工程增強抗裂纖維

作品介紹

        瀝青路面專用增強纖維概述：

        隨著我國交通基礎(chǔ)設(shè)施的大規(guī)模建設(shè)，特別是高速公路建設(shè)的飛速發(fā)展，瀝青路面已占有越來越重要的位置，伴隨著公路交通量的增大，通行載荷的增加，交通的渠化等等，對高等級瀝青路面的工程質(zhì)量和耐久性提出了更高的要求。

        絲壯(Strong Fiber)聚脂纖維是我公司專為增強瀝青混凝土研發(fā)生產(chǎn)的防裂增強新型材料，它是采用1OO%聚酯合成材料，經(jīng)獨特工藝加工而成的束狀單絲合成纖維，具有強度高、耐腐蝕、耐高溫、化學(xué)穩(wěn)定性強，與瀝青握裹力強等優(yōu)點，加入瀝青混凝土中，經(jīng)攪拌可形成數(shù)量巨大的纖維單絲的三維亂向分布，起到加筋和橋接的作用，從而有效的提高瀝青混合料的力學(xué)性能，防止瀝青混凝土的開裂。

        物化性能：

直徑μm	20±4	密度g/cm3	1.36±0.04
長度mm	6±1.5、12±1.5	斷裂伸長率%	≥15
色澤	白色	斷裂強度Mpa	≥800，≥500
初始模量GPa	≥11.5，≥8	燃點℃	約554
安全性	******材料	熔點℃	約259

        產(chǎn)品作用：

        絲壯(Srong Fiber)纖維可明顯改善瀝青路面的粘結(jié)性、高溫穩(wěn)定性、疲勞耐久性，并具有提高低溫抗裂和防止反射裂縫的性能，有效提高抗拉、抗剪、抗壓及抗沖擊強度。減少濕度對瀝青路面的影響，提高瀝青混凝土的水穩(wěn)定性。

        檢驗報告：

        瀝青路面專用增強纖維檢驗報告

        應(yīng)用領(lǐng)域：

        新建瀝青混凝土路面面層，舊瀝青混凝土及新舊水泥混凝土路面＼橋面罩瀝青混凝土面，瀝青路面養(yǎng)護 工程，鋼結(jié)構(gòu)橋面鋪裝工程、停車場、汽車站、收費站等。

        施工方法：

        加纖維瀝青混凝土拌和設(shè)備的選取注意事項

        1、由于纖維的加入，須延長干拌＼濕拌時間以使纖維均勻裹覆礦料，由于拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力稍有下降導(dǎo)致施工周期延長，所以進行施工計劃時須考慮拌和設(shè)備拌和能力或加快底基層?；鶎邮┕?，為瀝青面層施工留出充分、合理的施工時間。

        2、對于傳統(tǒng)的連續(xù)式拌和設(shè)備，須增加專門的纖維添加設(shè)備，并且由于纖維占混合料的比重很小，設(shè)備的精度將是影響拌和質(zhì)量的一個重要方面，纖維摻加的不均勻還會導(dǎo)致混合料的用油量偏大或偏小，影響工程質(zhì)量，所以，宜采用傳統(tǒng)的間歇式拌和設(shè)備，采取人工方式投放纖維，這樣經(jīng)濟性好，操作簡便。

        加纖維瀝青混凝土拌和要求

        1、確定每盤熱料倉的配合比，計算出每盤混合料的質(zhì)量，根據(jù)目標(biāo)配合比確定的纖維用量計算每盤混合料中須投放的纖維質(zhì)量，保證計算的準(zhǔn)確性。

        2、確定適宜的拌和時間。對于普通的瀝青混合料，間歇式拌和設(shè)備每盤拌和時間為30～60秒，加入纖維后，會使拌和時間延長1 O～1 5秒，推薦的拌和時間為干拌25～30秒，濕拌30秒以使混合料拌和均勻，纖維和瀝青混合料裹覆良好為準(zhǔn)；

        3、確定適宜的拌和與出廠溫度。瀝青的加熱溫度宜為130℃一1600℃，加熱不宜超過6小時，且當(dāng)天加熱宜當(dāng)天用完，不宜多次加熱，以免老化。砂石加熱溫度為140℃一1700℃，礦粉不加熱。瀝青混合料的出廠溫度宜為130℃一1600℃，當(dāng)使用改性瀝青時，應(yīng)比上述溫度的高限再提高1O℃一15℃。

        包裝規(guī)格：

        基本包裝：1kg／小包，20kg／袋(內(nèi)裝20小包)

        可根據(jù)用戶要求提供******包裝規(guī)格。

上一條： 暫無
下一條： 暫無

13065367700

周一至周日8：00--19:00